производство цемента

Особенности производства цемента

Подготовка сырья. В зависимости от свойств сырья и типа печей, в которых намечено вести обжиг цемента (шахтные и вращающиеся), применяют два различных способа подготовки сырья: сухой и мокрый сырьевая смесь, называемая шламом

Сухой способ производства цемента

применяют, когда сырьем служит известковый мергель необходимого состава. Подготовка сырья в этом случае проста и заключается в добыче камня, отсортировке его от кусков ненужной породы и дроблении. В дальнейшем материал обжигается в шахтных печах.

Сухим способом пользуются также при производстве цемента из искусственной смеси, когда сырье обладает высокой твердостью и незначительной влажностью. В этом случае известняк измельчают в молотковой или иной дробилке, глину же пропускают через вальцы. После измельчения глину высушивают в сушильном барабане, дозируют по весу и затем подвергают помолу вместе с высушенным и точно дозированным известняком.

Сырье, измельченное в порошок, направляют для хранения

в силосы, где корректируется его состав и создается запас, обеспечивающий бесперебойную работу печей.

При обжиге в шахтных, печах

сырьевую смесь необходимо сначала превратить в брикеты или в шнуры, так как порошок сырья заглушает тягу в печи.Формовка брикетов из сырьевой смеси напоминает формовку глиняного кирпича по способу полусухого прессования. В состав брикетов вводится топливо в виде угольного порошка (так называемые черные брикеты). Вместо брикетов можно при помощи прессбегунов из увлажненной сырьевой смеси выдавливать через отверстия в дне шнуры , которые падают непосредственно в шахтную печь. Если обжиг ведут во вращающихся печах, то сухой порошок сырьевой смеси не подвергают дальнейшей подготовке.

 производство цемента

Бассейн для перемешивания глины или мела: 1— опора; 2 — ось вращения; 3 — перемешивающие бороны

Мокрым способом производства цемента

пользуются тогда, когда употребляется мягкое сырье, например мел и глина, со значительной влажностью. Вообще же преимущества мокрого способа настолько значительны (меньше пыли, лучшие условия труда, более однородный цемент), что его применяют на большинстве заводов и при твердых видах сырья.

При работе по этому способу сырье предварительно взвешивают

чтобы обеспечить надлежащее соотношение между мелом и глиной, затем его загружают в бассейн, имеющий в плане круглое или восьмиугольное очертание.

 шлам

Трубная мельница: 1 — стальной цилиндр; 2 — торцовые крышки; 3 — цапфы; 4 — подшипники; 5 и 6 — перегородки с решетками; 7 — лопатки

Если применяется известняк или твердый мергель, то они не поступают в бассейн, а после предварительного дробления размалываются в мельнице.

В центре бассейна находится ось, вокруг которой вращается балка с подвешенными к ней на цепях боронами с зубьями. Бороны измельчают и перемешивают массу. В бассейне получается густая сметанообразная сырьевая смесь, называемая шламом с влажностью 35—45%: Для экономии топлива, расходуемого в ах на испарение воды из шлама, влажность его обычно снижают, вводя небольшую добавку сульфитно-спиртовой барды

 

Целесообразно вводить также в состав шлама

часть (2—5%) топлива угля.
Из бассейна шлам сквозь сито выпускается в трубные мельницы для тонкого измельчения. Мельницы представляют собой стальные барабаны длиной до 13 м, диаметром до 2,2— 2,6 м, вращающиеся вокруг горизонтальной оси (число оборотов до 28 в минуту) и разделенные дырчатыми перегородками на 3— 4 камеры.

Материал в этих мельницах измельчается

под действием загруженных в барабан мелющих телстальных или чугунных шаров (в камерах грубого помола), цилиндриков (в камерахтонкого помола).

 

При вращении мельницы мелющие тела поднимаются на некоторую высоту и падают, дробя и истирая крупинки материала. Стенки мельницы внутри облицованы стальными броневыми плитами.

Трубные мельницы работают непрерывно, сырье в них загружается с одного конца через полую ось, а шлам выгружается с другого.
Измельченный шлам из мельницы направляют в шламбассейны для корректирования состава и создания запаса.
Мокрый способ производства цемента применим для подготовки сырья, обжигаемого только во вращающихся печах.