Свойства, характеристики и применение силикатного кирпича

Кирпич имеет форму прямоугольного параллелепипеда размером 250X120X65 мм с отклонениями: по длине +3 мм, по ширине и толщине +2 мм. Эти отклонения меньше допускаемых дляобыкновенного непрессованного глиняного кирпича, так как силикатный кирпич прессуется и меньше изменяется в объеме после формовки, чем глиняный кирпич во время сушки и обжига силикатный кирпич

Основные характеристики силикатного кирпича

По ГОСТ силикатный кирпич в зависимости от предела прочности при сжатии разделяется на четыре марки: 150, 125, 100 и 75 , но практически его прочность может быть и выше. Каждой марке кирпича соответствует также определенный предел прочности при изгибе

Силикатный кирпич должен отвечать еще следующим требованиям:

  1. поверхность его должна быть однотонной, без включений непромешанных комьев песка, извести и глины и без органических включений;
  2. объемный вес силикатного кирпича 1800—1900 кг/м3, т. е. немного выше объемного веса обыкновенного глиняного кирпича; можно изготовлять и облегченный силикатный кирпич с объемным весом около 1500 кг/м3 (таким же, как и у глиняного
    пористого кирпича); уменьшение объемного веса достигается за счет замены части кварцевого песка шлаковым песком или золой;
  3. водопоглощение должно быть не более 16% от веса сухого кирпича;
  4. кирпич в насыщенном водой состоянии должен выдерживать 15 циклов замораживания и оттаивания без повреждений;
    понижение прочности при этом не должно превышать 40%.

На прочность и морозостойкость испытывается кирпич, пролежавший на воздухе после выхода из автоклава не менее 2 недель; за это время кирпич еще больше отвердевает.
Коэффициент теплопроводности кладки из силикатного кирпича Х=0,75, т. е. незначительно больше, чем у кладки из обыкновенного глиняного кирпича. Поэтому толщина стен из силикатного кирпича такая же, как и стен из глиняного кирпича.

Кроме сплошного кирпича, изготовляют силикатный кирпич с пустотами, замкнутыми с одной стороны. Этот кирпич легче обычного на 25 %, что особенно выгодно для стен верхних этажей, где допустима меньшая прочность кирпича. Возможен также выпуск силикатных дырчатых кирпичей и блоков (начиная от размера 250X120X140 мм и до крупных блоков).
Силикатный кирпич, как и обыкновенный глиняный, применяют для несущих стен и столбов в жилых, общественных и промышленных зданиях.

 силикатный кирпич

Силикатный кирпич нельзя применять

для фундаментов и цоколей зданий из-за недостаточной его водостойкости и морозостойкости. Кроме того, в фундаменте не используются теплозащитные свойства кирпича. Если на фундамент будут действовать воды, содержащие агрессивную углекислоту, то силикатный кирпич разрушается, так как углекислота переводит образовавшийся в наружном слое кирпича углекислый кальций в растворимый бикарбонат.

 

Не разрешается применять силикатный кирпич для кладки печей и труб. Хотя он огнестоек при кратковременном действии высокой температуры, но при длительном воздействии температуры выше 500" в нем происходит дегидратация Са(ОН)2. Кроме того, известно, что выше 600° сильно расширяется кварц, а начиная с 900° разлагается СаСО3.
Силикатный и глиняный кирпичи имеют одинаковые размеры, примерно одинаковые прочность, вес и теплопроводность, поэтому и области применения их в основном одинаковы.

Преимущество, силикатного кирпича

— в том, что на его производство нужно меньше топлива; в глиняном кирпиче обжигается вся масса; в силикатном же кирпиче обожженным продуктом является только известь (5—8% от общего веса). Хотя топливо расходуется еще и на пропаривание кирпича, но общий расход топлива (около 150 кг условного топлива на тысячу кирпичей) значительно меньше, чем при производстве глиняного кирпича с искусственной сушкой (примерно 250 кг). Кроме того, производство силикатного кирпича полностью механизировано. Этот кирпич дешевле обыкновенного глиняного на 15—40%.