маломагнезпальная магнезиальная и доломитовая известь

Химическая формула и свойства воздушной извести

Воздушная известь представляет собой вяжущее, получаемое путем обжига относительно чистых известняков, мела и подобных пород, состоящих из СаСО3, или доломитизированных известняков, содержащих, кроме СаСО3, также MgCO3 Применение молотой негашеной извести в строительстве

В зависимости от содержания окиси магния воздушная известь разделяется на маломагнезпальную, с содержанием окиси магния не более 5%, магнезиальную и доломитовую, с содержанием окиси магния соответственно от 5 до 20% и от 20 до 41%. В зависимости от скорости гашения комовая известь (табл.) разделяется на быстрогасящуюся, среднегасящуюся и медленногасящуюся, со скоростью гашения соответственно до 10 мин., от 10 до 30 мин. и от 30 мин. и выше.
Известь молотую негашеную получают в результате тонкого измельчения негашеной комовой извести или обожженных глинистых известняков с содержанием глины от 8 до 20%.

Известь молотая негашеная И. В. Смирновым применяется для приготовления строительных растворов и бетонов, вяжуших материалов и при производстве искусственных безобжиговых камней. В зависимости от прочности молотая негашеная известь подразде­ляется на 4 марки: 4, 10, 25 и 50. Обозначение марки соответствует пределу прочности при сжатии (в кг/смг) кубиков, изготовленных из пластичного раствора состава 1:3 (по весу) с нормальным песком и испытанных через 28 суток со дня их изготовления. Применение молотой негашеной извести в строительстве способствует сокращению сроков строительства и форсированию производственных процессов.применение извести в строительстве

Для улучшения качества негашеной молотой извести и облегчения помола допускается вводить при помоле различные добавки гипс, подсушенные шлаки и т. п.).  Классификация и сортность молотой негашеной извести по химическому составу устанавливается по ГОСТ «Известь строительная воздушная» и ОСТ «Известь гидравлическая».

Известь негашеная комовая

Наименование показателя

Маломагне

зиальная

Магнези

альная

Доломитов
Сорт
1-й 2-й 3-й 1-й 2-й 3-й 1-й 2-й 3-й
Содержание в извести активных CaO+MgO (в
процентах), считая на
сухое вещество, не ме нее
85 70 60 80 70 60 75 70 60
Выход известкового теста
(в л) на 1 кг извести,
не менее
2,2 2 1,6 2 1,8 1,6 1,9 1,8 1,6
Содержание в извести не-погасившихся зерен (в процентах), не более . 7 10 12 10 15 20 12 17 25

Известковые промышленные отходы
Подзол — отход кожевенной промышленности, получаемый при яолении кож, представляет собой известковое тесто, по качеству соответствующее извести третьего и ниже сортов, загрязненное животной шерстью и обрывками кож. Подздлы «короткой сгонки» содержат растворимые соли, дающие выцветы при высыхании раствора. Поэтому .предпочтение следует отдавать подзолам «длинной сгонки». Подзол, содержащий разлагающиеся органические примеси, необходимо выдержи­вать в отвалах один-два месяца.

Подзолы применяются в строительных растворах низких марок (после проверочного испытания) для кирпичной кладки.

Карбидный ил— отход при получении ацетилена из карбида кальция; представляет собой известковое тесто, по качеству соответ­ствующее извести второго и выше сортов; часто содержит зерна нераз-ложенного карбида и растворенный ацетилен. Такой ил необходимо выдерживать один-два месяца до исчезновения запаха ацетилена. Карбидный ил применяется для строительных растворов и побелочиых работ.

Окшара — отход использованной хлорной извести при отбеливании пряжи и ткани — представляет собой известковое тесто, содержа­щее 2—4% хлористого кальция и 1,5—2,5% свободного хлора (в свежем состоянии). Окшару нужно выдерживать в отвалах пять-шесть месяцев. Применяется в строительных растворах (известковые — окшара пополам с обыкновенной известью, смешанные —- взамен известкового теста).

Отходы гашения извести — смесь непогасившихся кусков с частично погасившейся известью. После просушки и помола образуется слабогидравлическая известь. Выдержанные во влажном состоянии в отвалах и процеженные через сита 2,5—5 мм отходы гашения можно применять в растворах взамен очень тощей извести.

Фильтпрессная грязь — отходы производства на сахарных заводах. После просушки и обжига дает воздушное вяжущее, пригодное для растворов в каменной кладке. При обжиге в смеси с глиной дает гидравлическое вяжущее.